Menu
Pri výrobe menšieho množstva dielov je často výhodnejším riešením prototypová namiesto sériovej formy pre vstrekovanie plastov . V porovnaní s vysokovýkonnou vstrekovacou formou je výroba prototypovej formy menej nákladnejšia, keďže v R&D MOLD MACHINING dokážeme nahradiť náročnejšie výrobné technológie tými menej zložitejšími. Druhým faktorom, ktorý hovorí v prospech prototypovej formy pri výrobe menšieho množstva dielov, je čas na jej výrobu.
Prototypové formy pre vstrekovanie plastov sú ideálnym riešením, ak je potrebné overiť si niektoré parametre dielu pred sériovou výrobou. Príkladom je získanie výliskov pre výsledné overenie rozmerov dielu alebo jeho zastaviteľnosť, v rámci ktorej sa potvrdí, že má diel vhodné parametre pre ďalšiu konštrukciu alebo iný komplexný výrobok. Vďaka prototypovej forme získate najefektívnejšou cestou aj diely, pri ktorých nepožadujete stopercentnú kvalitu, napríklad pre účely testovania.
Prototypové formy sa používajú aj na doladenie jednotlivých detailov na komplexnej výrobnej linke. Poslúžia vám až do momentu, kedy ich nahradíte vysokovyťažiteľnou high runner vstrekovacou formou , ktorej výroba je zdĺhavejšia a taktiež finančne náročnejšia. Kým zabezpečíte čo najefektívnejšiu výrobu dielu pomocou reálnej multikavitovej formy, prototypová forma pre vstrekovanie plastov vám poskytne okamžitú náhradu s minimálnymi nákladmi na jej výrobu.
Pre komplexné overenie výroby finálnej vstrekovacej formy a jej realizovateľnosti je pilotná forma vítaným medzikrokom. Vďaka nej sa podarí odladiť aj najmenšie detaily (v prípade diskutabilných alebo neistých bodov výroby), aby dosahovala výsledná vstrekovacia forma výstupy podľa očakávaní a technologickej dokumentácie. Pilotná forma môže byť následne použitá ako náhradný diel pri reálnej výrobe. Táto rezerva je tak záchranným lanom pred úplným zastavením výroby v prípade komplikácií so sériovou vstrekovacou formou.
V R&D MOLD MACHINING kráčame ešte o krok ďalej, aby sme vám ušetrili náklady na výrobu formy. Tvarové vložky do univerzálneho rámu formy sú ešte efektívnejšou verziou prototypových foriem. Univerzálny rám formy, ktorý už obsahuje všetky potrebné komponenty pre chladenie, vyhadzovanie a ostatné procesy, je fixnou súčasťou formy. Do neho je vyrobená a osadená unikátna tvarová vložka a následne prispôsobené vtokovanie do formy. Vďaka tomu nie je potrebné kupovať komplexnú vstrekovaciu, dokonca ani prototypovú formu, ale len vložku do formy. Toto riešenie ponúka napríklad možnosť výroby viacerých modifikácií dielu alebo jeho častí (oblejšie hrany, pevnejšie časti, tenšie steny a i.). Zároveň však platia určité obmedzenia pre výrobu v závislosti od veľkosti výsledných dielov.
Parametre vyrobenej formy pre vstrekovanie plastov overujeme v našom meracom laboratóriu. Tak máte istotu, že je forma zhodná s projektovou dokumentáciou. Meracie laboratórium je súčasťou overovania všetkých dôležitých parametrov aj v prípade výlisku z formy.
